目前应用的纯化水设备工艺流程

工艺流程简介：

    纯化水制备工艺目前应用有五种流程：离子交换工艺、单级反渗透＋离子交换工艺、双级反渗透工艺、单级反渗透＋EDI工艺、双级反渗透＋EDI工艺，同种工艺流程在不同应用范围略有区别。

工艺流程描述

  1、离子交换工艺流程：

    离子交换工艺是传统的纯化水制备工艺，离子交换化学除盐水技术，由阳离子交换器，两级阴离子交换器和单级混合离子交换器组成。树脂再生使用盐酸和氢氧化钠。树脂再生排放的废液排到废液中和水箱处理达到PH值中性后排放，避免对环境的污染，工艺中设置了简单实用控制和在线仪表显示，使传统的运行和管理变得更加简单。离子交换工艺工程投资最小，适用于科研及用水量不大的中试及生产车间。

  2、以反渗透为预处理的几种工艺流程：

   单级反渗透＋离子交换工艺、双级反渗透工艺、单级反渗透＋EDI工艺、双级反渗透＋EDI工艺都是以一级反渗透作为预处理的一部分，对水进行初步脱盐，去除原水中大部分盐类、有机物、菌类、内毒素、并大大降低原水中的TOC，然后进入后续处理进行深度脱盐。

   （1）、多介质过滤器

   自动精砂过滤器和多介质过滤器有效的除去悬浮杂质，降低污染指数。

   （2）、活性炭处理器

    活性炭处理器中的活性炭有大量的空隙，高比表面，活性炭表面吸附既有物理吸附，又呈现一定的化学吸附，原水中无论是有机物或无机物均能被活性炭吸附；活性炭处理器为反渗透膜作技术准备，保证余氯<0.1PPm。活性炭吸附饱和后应再生或更换。

   （3） 、全自动软化器

    全自动软化器是利用钠型阳离子树脂中有可交换的Na+阳离子，将水中的钙、镁离子交换出来，使原水软化成软化水，这对降低原水中的硬度，防止反渗透膜表面结垢，提高反渗透膜的工作寿命和处理效果意义极大。树脂定期用食盐（NaCl）再生。

   （4） 、保安过滤器

    保安过滤器为5微米的精密过滤器，滤除细小的悬浮物，通常是原水进入反渗透膜前的最后一道工艺，作用是防止前一道过滤工序有可能存在泄漏，会将部分固体微粒渗透反渗透膜中，使反渗透膜阻塞。

   （5） 、反渗透装置

    反渗透是预处理工艺的核心单元，反渗透膜可去除水中约100%的菌体、微生物、大于98%的细菌内毒素，大于95%的无机盐和有机物，有效降低TOC，换言之，反渗透膜对水中所有溶质都有极高的脱除作用。反渗透装置对原水的利用率为50-75%，脱盐率大于95%，反渗透系统的控制系统可采用微电脑PLC控制，来实现反渗透膜组件的顺洗、制水、水箱水位控制、药洗、高压泵的高低压保护、过热保护等工艺过程的全自动控制，并带有电导率的随机显示。

   （6）、EDI电去离子装置

    EDI电去离子技术是二十世纪八十年代逐渐兴起的净水新技术，进入2000年以来，已在北美及欧洲占据了纯水超纯水设备相当的市场，EDI装置是将两种很成熟的水净化技术离子交换和电渗析相结合，结合了离子交换树脂和离子选择性通透膜，并结合直流电去除水中离子化杂质的技术，通过这样的技术更新，溶解的盐可以在低能耗的条件下被去除，并且EDI模块不需要化学再生，可连续制备高质量的纯化水。

   （7）、在线紫外线灭菌器

    在线紫外线灭菌器不改变水的物理化学性质，杀菌效率98%以上。其工作原理是：波长在200-300nm的紫外线有杀菌作用，以波长在254-257nm波段的紫外线杀菌作用最强。当水中微生物被紫外线照射时，由于细胞的核酸生物活性因吸收紫外线而可能改变，从而引起菌体内蛋白和酶的合成障碍，导致结构发生变异，功能遭到破坏，致使微生物死亡。紫外线杀菌具有杀菌能力强，速度快，效率高，效果好，对所有菌种都有效。

  3、控制系统的应用：

    单级反渗透＋离子交换工艺是应用较早的工艺流程，未能实现系统全自动控制，双级反渗透工艺、单级反渗透＋EDI工艺、双级反渗透＋EDI工艺均采用可编程PLC程序控制器，进行系统设备的程序控制，可连续在线监测过程及终端纯水的电导值，保证制备高质量的纯水，并根据生产需要实现了系统全自动运行方式、单元连锁方式以及软操作方式。